Déroulage

Dérouler ou débobiner des jumbos pour réaliser des logs aux dimensions souhaitées !

Le procédé de déroulage ou débobinage est un système de refente de rouleaux adhésifs par déroulage/enroulage.
Le débobinage implique la transformation de grandes bobines d’adhésif, appelées « jumbos », en rouleaux plus petits, appelés « logs », qui seront ensuite découpés en rouleaux individuels.

Les étapes du déroulage et enroulage d’un jumbo

• Chargement et positionnement des jumbos
  Les grandes bobines d’adhésif, les jumbos, sont chargées sur une dérouleuse, machine conçue pour dérouler les grandes bobines. Le positionnement s’effectue grâce à un levier qui soulève et tourne à l’horizontal la bobine pour la maintenir en place. Une bobine de jumbo pèse entre 500 Kg et 1,4 tonne.
  Le jumbo mesure en général 1 mètre minimum en largeur pour une longueur en mètre linéaire de 200 à 1 500 mètres.
• Déroulage
  La dérouleuse commence à dérouler le jumbo. Ce processus est souvent automatisé et contrôlé par des capteurs et des systèmes de tension pour assurer un déroulement uniforme et sans plis. Les vitesses de déroulement et d’enroulement peuvent varier de 0 à 180 mètres par minute avec un déroulement réglable.
• Rembobinage en logs
  Les bobines sont ensuite enroulées autour de mandrins pour former des logs. Les logs sont de grande longueur mais de diamètre plus petit que les jumbos. Pendant l’enroulage, la tension du papier est soigneusement contrôlée pour assurer un enroulement uniforme et plus précis. Ce procédé d’enroulage évite les plis ou les déchirures.
• L’étape suivante consiste à découper ces logs en rouleaux adhésifs aux dimensions souhaitées !

Les avantages du procédé de refente de rubans adhésifs 

• Efficacité : le procédé de déroulage de jumbos en logs est hautement automatisé, ce qui permet une production rapide et efficace. Elle maintient une tension constante sur le matériau, ce qui est essentiel pour éviter les plis, les déchirures ou les irrégularités.
• Qualité :  Le contrôle précis de la tension et des dimensions assure une qualité constante des produits finis. En évitant les plis et les déchirures, la dérouleuse réduit les déchets de matériaux, ce qui est à la fois économique et écologique.
• Flexibilité : Les dérouleuses peuvent être ajustées pour produire des logs de différentes tailles et spécifications, ce qui les rend polyvalentes et adaptables à diverses applications industrielles, répondant ainsi aux divers besoins du marché.
  Le procédé de débobinage s’applique à toutes les masses adhésives, simple et double face et aux divers supports comme la mousse, toile, kraft…

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